Teflónové rúrky sú fluoroplastové rúrky vyrobené z polytetrafluóretylénových materiálov miešaním, výrobou embryí, lisovaním za studena, spekaním a chladením.
Teflónové rúrky majú vynikajúce vlastnosti:
①Nízky koeficient trenia;
② Odolnosť proti korózii: odolnosť voči silným kyselinám a zásadám a takmer všetky chemikálie nereagujú (pri vysokej teplote a reakcii fluóru a alkalických kovov), odolávajú korózii „Aqua regia“;
③Samočistenie: polytetrafluóretylén sa ťažko lepí;
④Nehorľavý;
⑤ Odolnosť voči vysokej teplote: Teplota teflónového materiálu PTFE môže dosiahnuť -70 ° C ~ 260 ° C;
⑥ Vysoká odolnosť: Teflónová trubica s vysokou odolnosťou, vynikajúci izolačný výkon;
⑦ Proti starnutiu: Teflónová trubica proti starnutiu je vynikajúca, má dlhú životnosť.
Starnutie PTFE hadice nemožno ignorovať, výkon výrobkov sa po starnutí zníži, takže produkcia neskoro, musíme zaviesť rad opatrení, aby sme tomu zabránili.
Lepiaca páska výrobkov z teflónových rúrok je vulkanizovaná systémom vytvrdzovania sírou. Tepelnú odolnosť jeho vulkanizátu možno zlepšiť znížením alebo vylúčením použitia elementárnej síry, ktorá môže minimalizovať alebo eliminovať polysulfidové zosieťovanie a hlavne produkovať jednoduché sírové alebo disulfidové zosieťovanie.
Použitie peroxidu je nevyhnutné na dosiahnutie dobrej tepelnej odolnosti, pretože vytvrdzovanie peroxidom vytvára zosieťovanie uhlík-uhlík, ktoré sú tepelne stabilnejšie. Pri použití peroxidu je potrebné venovať osobitnú pozornosť iným prísadám. Napríklad výber antioxidantov musí byť prísnejší, pretože mnohé z nich interferujú s peroxidom, vulkanizáciou.
Okrem toho pri použití peroxidu znížte množstvo kyslých plnív, aby sa zabránilo rozkladu peroxidových katiónov, čo má za následok nízku vulkanizáciu vysokotlakovej hadice (vo forme nižšej tvrdosti, nižšieho modulu a vyššej deformácie v tlaku). Pridanie zásaditých zlúčenín, ako je oxid zinočnatý alebo oxid horečnatý, ak je to možné, môže zvyčajne zlepšiť účinnosť zosieťovania peroxidu. Napriek tomu je účinok parafínového oleja lepší, chcete sa vyhnúť použitiu aromatického uhľovodíkového oleja a rozpúšťadla.
Čas odoslania: 30. augusta 2024